SMT上料防错系统(EPS)

发布时间 : 2017-08-16     来源 :

  上料防错系统(E-EPS)即SMT上料换料防错追溯系统,是我司针对SMT生产线上料换料过程中防止上错料或换错料而研发的防呆工具,换料报表无纸化作业,将SMT机种信息导入到手持终端PDA,换线时直接扫描条码对比,以达到核对物料目的,省去员工因做报表而损耗的上料时间,针对每条生产线的物料生产情况衍生出物料跟踪系统,具有物料的追溯功能。
       E-EPS 是深圳效率科技159彩票APP推出的一款专门应用于 SMT 生产车间的上料防错软件。本产品征对中小型企业人员少、订单多而小、信息化程度不高、投入资金有限等实际情况,旨在帮助企业在不影响现有的生产流程的前提下,以最低的成本、最快的速度解决SMT生产过程中频繁出现的错料问题。系统操作流程如下:


SMT上料防错系统操作流程


  (图一)

  PC客户端作业界面:


SMT上料防错系统PC客户端界面


  (图二)


SMT上料防错系统操作界面


  (图三)

  PDA端操作界面:


SMT上料防错系统PDA端操作界面


  (图四)


SMT上料防错系统PDA端操作界面


  (图五)

  上料防错系统实现效能

  本系统可替代大部分人工SMT上料检查操作,防止人工带来的失误,如:

  (1)备料清单有误,实发数量不足,料盘备错;

  (2)料盘位置放错,料盘顺序错等。

  (3)系统通过条码技术和自动检查功能防止上料错误,替代人工检查。

  (4)系统自动记录上料过程信息,检查过程动作,抽查过程,换料过程等信息。

  (5)系统对检查出的错误即时报警,提示改正措施施行。

  (6)机台上料设置的信息共享,并可随时打印供备料,上料,对料人员参照执行,标准一致,

  (7)防止工程变更数据没有及时通知到所有相关人员。

  (8)上料过程追溯实现,便于物料追踪,人员工作追踪,机台运行状况追踪等。

  本方案利用现场管理理念,综合无线局域网技术,条码技术,实时数据采集技术,实时数据库技术,人机交互功能,事先设定BOM各物料在机台放置位置ZONE,利用条码标识物料和机台ZONE位置,实际操作使用扫条码记录过程动作,匹对系统事先的设定,防止上错料,上少料,换错料、错顺序,漏记录,缺报告,无反馈,不及时等功能,做到SMT机台开动前万无一失,防止出现大批量废品出现的情况,避免巨大损失。

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